¿Qué necesidades hay que identificar en su taller?
1. Ocupación, actividad y suministro necesario de aire exterior;
2. emisiones del proceso, olores y necesidades de captación o de ventilación de extracción;
3. fuentes de calor de las máquinas y del edificio;
4. temperatura, humedad y limitaciones de implantación en las zonas que se deben tratar.
Una propuesta debe partir de estos datos y comparar las soluciones dentro de un mismo alcance, teniendo en cuenta sus limitaciones y costes de explotación.
Equipos que se pueden considerar
Según el lugar, el estudio puede combinar varias funciones:
1. Introducir aire a través de un enfriador evaporativo cuando la humedad y el clima lo permitan, con salidas de aire adecuadas;
2. combinar la impulsión y la ventilación de extracción para organizar los flujos y evitar cortocircuitos de aire;
3. estudiar un sistema de extracción con paneles evaporativos según las aberturas y la distribución deseada. El caudal y el consumo deben confirmarse para los equipos seleccionados.
Las necesidades de caudal, ruido e inversión varían de una fábrica a otra. Defina los criterios de recepción y el plan de mantenimiento antes de realizar el pedido.
A la recepción, mida las condiciones en los puestos ocupados en lugar de fiarse de una impresión general.
Comparar las temperaturas con las condiciones exteriores y la carga de producción registradas en el mismo momento.
Comprobar la renovación del aire y, si es necesario, hacer que especialistas midan los contaminantes.
Realice un seguimiento del consumo durante un periodo representativo, incluyendo todos los equipos del sistema.
Los resultados de un emplazamiento no permiten garantizar una temperatura fija ni un ahorro en otro taller.